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90の硬度の粉末や金の部品は金属部分を焼結させた

製品詳細

起源の場所: 中国

ブランド名: SFT

支払いと送料の条件

最小注文数量: 交渉可能

価格: negotiable

パッケージの詳細: カートン、パレット

受渡し時間: 20-45days

支払条件: L/C、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram

供給の能力: 50000pcs/Month

最良 の 価格 を 入手 する
ハイライト:

90の硬度の粉末や金の部品

,

自動注油は粉末や金の部品を

,

2mmの穴の粉にされた金属部分

密度:
6.5-7. わかった2
材料:
鉄粉 鉄粉
硬さ:
60-90
処理:
粉末金属加工,CNC加工
サイズ:
あなたの条件に従って
予備品のタイプ:
粉末や金の部品
密度:
6.5-7. わかった2
材料:
鉄粉 鉄粉
硬さ:
60-90
処理:
粉末金属加工,CNC加工
サイズ:
あなたの条件に従って
予備品のタイプ:
粉末や金の部品
90の硬度の粉末や金の部品は金属部分を焼結させた

粉末メタルジックの部品 シンターされた金属の部品

粉末 金属 工 業 の 利点
費用対効果
粉末金属工法でコンパクト化できます. 機械の処理は不要です. 材料を大幅に節約し,生産コストを削減できます.
2 複雑な形状
粉末金属工学では,歯,スプリーン,プロファイル,前面幾何学など,機械操作なしで,圧縮ツールから直接複雑な形状を得ることができます.
3高精度
圧縮の垂直方向での達成可能な許容量は,通常,シンターされた場合のIT 8-9であり,サイズ化後にIT 5-7まで改善できます.追加の加工作業により精度を向上させることができます.
4自己潤滑
材料の相互に繋がる孔隙は油で満たされ,自潤滑軸承が得られる.油は軸承と軸間を常に潤滑させる.システムには外部の潤滑剤は必要ありません.
5グリーン技術
材料の廃棄物が非常に少ないため 製品がリサイクル可能であるため材料が溶かされていないため エネルギー効率は良いです.

MIMと精密鋳造の形状能力比較:

特徴 精密鋳造 MIM
穴の直径 2mm 0.4mm
2mmの盲孔の最大深さ 2mm 20mm
壁の厚さ 2mm 0.3mm
壁の最大厚さ 制限なし 10mm
4mm直径の許容量 ±0.2mm ±004
表面の荒さ (Ra) 5μm 1μm

MIMと他のプロセスの包括的な比較:

プロセスの内容 MIM プレミアム 精密鋳造 CNC加工
密度 90% 86% 98% 100%
張力強度 高い 低い 高い 高い
終わって 高い 中間 中間 高い
ミニチュア化可能 高い 中間 低い 中間
弱体化する能力 高い 中間 中間 低い
複雑性 高い 低い 中間 高い
設計の許容性 高い 中間 中間 中間
材料の範囲 高い 高い 中間 高い

90の硬度の粉末や金の部品は金属部分を焼結させた 090の硬度の粉末や金の部品は金属部分を焼結させた 190の硬度の粉末や金の部品は金属部分を焼結させた 2

MIM産業用製品ソリューション

ドアハードウェア 鍵箱,シリンダー,キャリア,ピン

手作業・電動工具 握り柄,切片,鍵なしのチャック,刃のクランプ,ペール,ラチェットメカニズム

エレクトロニクス センサーホイス,光ファイバーコネクタ,マイクロ波パケット,ヒートシンク

水力学 バルブスロール,ホース,トイレ用装置

固定部品とハードウェア 航空宇宙

水道設備 バルブスロール,水槽のハードウェア

安全 落下防止装置

石油・ガス 高腐食性アプリケーション用のバルブ部品